嘉兴粘度控制系统

在选择粘度系统，油墨粘度自动控制器时，需要关注哪些主要指标呢？需要关注的指标主要有以下几点：1.粘度控制精度；一般地，进口油墨粘度自动控制器的精度为±0.2秒，国产油墨粘度自动控制器的精度稍差，一般为±（0.5～5）秒。2.操作性能；参数设置、粘度调整等操作越容易、简单，就越受用户欢迎，有些欧洲产品具有电脑中心控制系统，操作非常简便。3.自清洗能力；油墨粘度自动控制器在使用后须进行清洗，若油墨粘度自动控制器的自清洗能力较好，就有助于提高其可操作性。粘度控制系统的特点是使用寿命长。嘉兴粘度控制系统

粘度系统，温度对水墨粘度的影响：印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨的变化，温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快，尤其在冬、夏季温差大时,粘度的表现较为敏感.；所以水墨供应商一般依据季节变化，对当季水墨配方都作适当的调整。比如冬季进的水墨，储存到夏季使用，水墨的粘度就必须重新检测调整。在凹版印刷中，油墨必须保持一定的黏度，以有利于印刷的顺利进行，并保证印刷品质量。通常情况下，印刷操作人员用黏度杯来测量油墨黏度黏度，用手工添加溶剂的方法来调整油墨粘度，但如此操作难以保证油墨黏度的稳定性，且降低了生产效率。因此，在凹印机上安装油墨黏度控制系统，自动追踪油墨黏度状况并根据需要自动添加溶剂是十分有必要的。嘉兴粘度控制系统粘度控制系统使用粘度控制器自动追踪监控，使印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。

粘度系统中油墨的粘度是印刷过程中较容易变化的参数之一，粘度的控制对印刷质量具有重要的影响，意大利SELECTRA 一体式全自动粘度控制系统凭借多方面的优势提高印刷、涂布的品质，较大程度帮您解决油墨挥发带来的问题。油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度，让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试，摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式，让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷，将油墨控制在稳定的粘度值，提高印刷质量、节省印刷准备时间。

粘度控制系统：运转过程中，箱体的门请不要打开。气动隔膜泵的隔膜片、球阀座、球体、阀垫、滑阀及密封圈等属于消耗品，使用时间超过两年就要更换新配件。印刷结束时需对机器进行清洗。确认油墨管、溶剂管、气管等软管接头的六角螺母有无松动。隔膜泵工作，但不吸油墨时，请将速度调节阀调大。油墨粘度通常由工作人员用量杯手工操作并估算，测量精度和工作效率都较低，而且误差特别大，有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高，是您提高印刷质量及产能的必要配置。粘度系统技术特点：一体式的pH值传感器和连接阀（可选）。

粘度控制系统普遍应用于柔版与凹版印刷工业中，在粘度控制领域中控制技术的持续更新与不断改善，促使其在印刷领域中，始终占据着拥有世界技术水平的地位。粘度控制系统FKR S4拥有其高精确度和高适应性能力，和高质量，高精确性，高可靠性和使用寿命长，安装简便等特点。它由控制单元MP4和测量单元MS4组成。它可以用来测量墨水，油漆，胶水等等，而这些被测量单元测量的物质被统一称作为ink（油墨）。被测量的油墨是直接供给给印刷的单元的，所以要求油墨的粘度要始终保持着一个正确的粘度值。粘度系统结构紧凑，机身轻巧。嘉兴粘度控制系统

粘度系统有着安全且环保的特点。嘉兴粘度控制系统

在选择粘度系统，油墨黏度自动控制器时，需要关注哪些主要指标呢？故障率，若吸管堵塞或隔膜泵循环不良，容易造成油墨黏度自动控制器发生故障，影响正常使用，并给生产带来不利影响。自润滑性，油墨黏度自动控制器的滑块、活塞杆需要良好的润滑，这样能减少易损件的磨损。维修费用，维修方便、零配件价格便宜的油墨黏度自动控制器更受用户欢迎。影响粘度的因素有：粘度与其温度、组分粒子的浓度、粒径等密切相关，与温度和气压的关系不大，不同测量方法的测量精度及测量单位是不同的，不能相互换算。

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